Оборудование и технологии

Быстрозамороженные продукты

Быстрое охлаждение до температур значительно ниже криоскопической приводит к тому, что кристаллизация льда происходит как в межклеточном пространстве, так и внутри клеток. Несмотря на то, что концентрация межклеточного раствора ниже, чем в самих клетках, при быстром охлаждении заметное количество влаги не успевает перейти из клетки, поэтому центры кристаллизации возникают одновременно повсеместно. Кристаллы льда очень мелкие, и в этом случае не наблюдается значительного нарушения оболочек клеток. При оттаивании таких продуктов белки клеток быстро поглощают влагу и продукт при восстановлении может в той или иной мере сохранить свою форму.

Способ быстрого замораживания используется для консервирования свежих овощей и плодов, овощных смесей, плодово-ягодных полуфабрикатов (пульпы и пюре), первых и вторых обеденных блюд, десертных полуфабрикатов.

Замораживание плодов и ягод


Сырье. Практически все виды культивируемых в СССР плодов и ягод могут быть подвержены замораживанию.

Для замораживания используют плоды и ягоды свежие, здоровые, равномерно созревшие, без механических повреждений. Рекомендуются следующие сорта плодов и ягод: абрикосы — Ананасный, Краснощекий, Красный партизан; вишня — Владимирская, Любская, Подбельская; персики — Золотой юбилей, Эльберта, Молдавский желтый; слива — Анна Шпет, Венгерка, Ренклод; яблоки — Анис полосатый, Антоновка, Аппорт, Бельфлер, Коричное полосатое; земляника — Аэлита, Ароматная, Комсомолка, Победа.

Доставка, хранение сырья. Сырье доставляется на завод в таре в зависимости от его вида: ягоды в лубяных решетках или корзинках вместимостью до 6 кг, плоды в деревянных решетчатых ящиках вместимостью до 16 кг или в специальных контейнерах.

Ягоды доставляются к месту обработки не позже 4-6 ч после сбора.

Хранение сырья осуществляется на сырьевых площадках с навесами или в холодильных камерах. При отсутствии холодильных камер ягоды и некоторые плоды (например, инжир) перерабатываются в день сбора и доставки.

В холодильных камерах ягоды могут храниться до 2 сут, косточковые плоды — до 3-5, семечковые плоды — до 10 сут.

Подготовка сырья к замораживанию. Сортировка, калибровка, мойка, удаление плодоножек, косточек, семенных камер, чаше¬листиков осуществляются аналогичным образом, как и при производстве плодовых и ягодных компотов.

Для предупреждения потемнения замороженных плодов при длительном хранении абрикосы, персики, айву, грушу, яблоки обрабатывают раствором аскорбиновой кислоты. Целые абрикосы и персики выдерживают в 7%-ном растворе в течение 1 ч, половинки плодов — в 4%-ном растворе. В раствор добавляется 0,1% поваренной соли. Раствор аскорбиновой кислоты готовится непосредственно перед употреблением. Нарезанные семечковые плоды при замораживании в сахарном сиропе предварительно обрабатываются в 0,1%-ном растворе аскорбиновой кислоты и 0,1%-ном растворе поваренной соли в течение 3-5 мин.

Концентрация сахарного сиропа для замораживания абрикосов без аскорбиновой кислоты составляет 40%, с аскорбиновой кислотой — 45, для персиков — 40%. Можно замораживать также россыпью без сахарного сиропа.

Ломтики яблок, груш, айвы также замораживают в 40%-ном сахарном сиропе. Концентрация аскорбиновой кислоты в сиропе должна составлять 0,1%. Если в сахарный сироп аскорбиновая кислота не добавляется, дольки плодов предварительно погружаются в 1-2%-ный раствор поваренной соли на 3-5 мин, после чего они извлекаются из раствора и бланшируются в горячей воде при температуре 90-95 °С в течение 3-5 мин. Плоды охлаждаются в проточной воде или под душем.

Подготовленные ягоды могут замораживаться с засыпкой сахаром-песком (соотношение ягод и сахара 3:1), с заливкой 50%-ным сахарным сиропом (1:1) и россыпью без сахара (кроме малины).

Плоды и ягоды замораживаются в скороморозильных аппаратах непрерывного или периодического действия при температуре — 28-35 °С или в холодильной камере, оборудованной стеллажами, при температуре не выше — 24 °С с усиленной циркуляцией воздуха.
   
Перед замораживанием подготовленные плоды и ягоды обдуваются сжатым воздухом и инспектируются.

Замораживание производится в псевдоожиженном (флюидизационном) или плотном слоях.

Продолжительность замораживания в псевдоожиженном слое составляет 8-12 мин, в плотном — до 30-40 мин для косточковых и до 90 мин для семечковых плодов. Температура охлаждающего воздуха —30 °С.

Упаковка, маркировка, хранение. После замораживания продукция в зависимости от вида плодов и ягод, их технологической подготовки и назначения фасуется в мелкую тару из ламинированного картона, пакеты из пищевого полиэтилена с последующей укладкой в картонные ящики или контейнеры. Иногда используются стоечные поддоны с полиэтиленовым вкладышем.

Упакованная продукция хранится в холодильных камерах: при температуре не выше — 18 °С плоды не более 12 мес, ягоды не более 9 мес; при температуре —15 °С плоды и ягоды в сахарном сиропе до 8 мес, плоды и ягоды в сахаре и без него да 6 мес. Дефростация замороженной продукции в процессе хранения не допускается. Для перевозки замороженных плодов и ягод используются автомашины с изотермическими кузовами и холодильными агрегатами.

Замораживание овощей и овощных смесей


Сырье. Для производства быстрозамороженных овощей и их- смесей используется такое же сырье, что и для производства» овощных консервов. Поступающие на замораживание овощи должны быть свежими, здоровыми, не пораженными сельскохозяйственными вредителями и заболеваниями, без механических повреждений. В качественном удостоверении должны быть указаны дата последнего срока обработки и виды ядохимикатов.

Доставка, хранение сырья. Для транспортировки и хранение овощей используются ящичные поддоны. Зеленый горошек допускается перевозить в цистернах с водой. Хранят сырье на крытых, сырьевых площадках или в холодильных камерах.

Сроки хранения такие же, как и при производстве овощных консервов.

Подготовка сырья к замораживанию. Сортировка, калибровка, мойка, очистка осуществляются таким же образом, как и для натуральных и закусочных овощных консервов.

Отдельные виды овощей подвергаются бланшированию, а именно: зеленый горошек паром при температуре 94-98 °С в течение 1-3 мин или водой при температуре 75-85 °С в течение 3-5 мин, после чего проводится охлаждение водой.

Цветную капусту выдерживают в течение 10-15 мин в 2-3%-ном растворе поваренной соли для удаления червей и моют последовательно в двух моечных машинах: вентиляторной и элеваторной с ополаскиванием йод душем. Промытую капусту разделяют на отдельные цветочные побеги диаметром не менее 30 мм, бланшируют в кипящем 0,1%-ном растворе лимонной кислотой в течение 3—5 мин и быстро охлаждают проточной водой.

Початки сахарной кукурузы бланшируются в непрерывнодействующем бланширователе при температуре 85-90 °С в течение 2-3 мин.

Подготовленная резаная морковь бланшируется в кипящей воде или острым паром под давлением 200 кПа до полуготовности и охлаждается.

Столовая свекла до очистки подвергается бланшированию острым паром при давлении 200 кПа в течение 10-25 мин (в зависимости от размера свеклы) почти до готовности.

Резаная спаржа бланшируется в кипящей воде 2-3 мин в зависимости от толщины побегов, после чего ее охлаждают в проточной воде.

Стручковая фасоль бланшируется при температуре 90-95 °С в течение 3-5 мин с последующим охлаждением.

Шпинат обрабатывается паром в течение 3-4 мин, щавель — 4-5 мин.

Подготовленные овощи замораживаются в скороморозильных аппаратах непрерывного или периодического действия при температуре — 30 °С или в морозильной камере при температуре не выше 24 °С с принудительной циркуляцией воздуха.

Замораживание производится в псевдоожиженном (флюидизационном) или плотном слое. Мелкоцлодные и резаные овощи преимущественно замораживают в псевдоожиженном слое.

Продолжительность замораживания в плотном слое для баклажанов, кабачков, кукурузы составляет 90 мин, для других овощей — 15—25 мин, в псевдоожиженном слое — продолжительностью 10-12 мин.

В скороморозильных аппаратах периодического действия на противнях или в упакованном виде продолжительность замораживания составляет 2-4 ч.

Замораживание считается оконченным при достижении в центре упаковки или слоя температуры не выше —18 °С.

Овощные замороженные смеси могут производиться двумя способами: замораживание отдельных компонентов с последующим смешиванием и фасованием; замораживание фасованных смесей.

По первому способу ранее замороженные овощи в зимний период смешиваются в соответствии с рецептурой и фасуются в полиэтиленовые пакеты или ламинированные картонные коробки с вкладышами массой нетто 0,5-1 кг, ящики из гофрированного картона с вкладышами и мешки бумажные до 20 кг.

По второму способу подготовленные компоненты смешивают и фасуют массой 0,5-1 кг в соответствии с рецептурой и затем замораживают.

Упаковка, маркирование, хранение. Фасованные овощи и овощные смеси упаковывают в картонные гофрированные короба на другую транспортную тару. Каждая единица упаковки маркируется с указанием реквизитов, предусмотренных техническими условиями. Продукцию хранят в холодильниках при температуре не выше — 18 °С в течение 12 мес со дня выработки, при —15 °С — до 6-8 мес.
Транспортировка производится специализированным транс¬портом при температуре не выше — 18 °С.

Замораживание десертных блюд и плодово-ягодных полуфабрикатов

Сырье. Для производства быстрозамороженных десертных блюде и полуфабрикатов используются абрикосы, брусника, вишня, земляника, клюква, крыжовник, рябина красно- и черноплодная, сливы, смородина черная, яблоки, тыква, черника.

Из этого сырья производятся блюда и полуфабрикаты в следующем ассортименте: десертные блюда — вишня в сахарном сиропе, пюре земляники, сливы в сахарном сиропе, тыква в сахарном сиропе, пюре тыквы, тыквы с яблочным пюре, яблоки в сахарном сиропе, яблочное пюре, яблоки с тыквой в сахарном сиропе; плодово-ягодные смеси — вишня с крыжовником, яблоки с черноплодной рябиной, яблоки с вишней, яблоки с рябиной, яблоки со сливками, яблоки с черной смородиной; плодово-ягодные пюре с сахаром — абрикосовое, брусничное, вишневое, земляничное, клюквенное, сливовое, черносмородиновое, черничное, яблочное.

Доставка, хранение сырья. Свежие фрукты и тыкву доставляют на предприятия в специальных контейнерах, ящиках, корзинах. Допускается бестарная перевозка тыквы. Хранят сырье в холодильниках при температуре воздуха 0-2°С и относительной влажности 88-92%. В этих условиях сроки хранения ягод и косточковых плодов, кроме слив, составляют 2-3 сут, а клюквы, яблок, слив, рябины — 5-7 сут.

При отсутствии холодильных камер ягоды хранятся под на¬весом на сырьевой площадке в течение нескольких часов.

Подготовка сырья. Инспекция, мойка, сортировка, удаление плодоножек и чашелистиков осуществляются так же, как и при замораживании натуральных плодов и ягод.

Приготовление десертных блюд и плодово-ягодных смесей. Для приготовления этих продуктов используют нарезанные яблоки и тыкву, вишню без косточек, сливы половинками без косточек и целые ягоды. Яблоки очищают от сердцевины, плодоножка и чашечки, нарезают толщиной 15-12 мм или кубиками с длиной грани 8-15 мм или брусочками сечением 5X5X8 мм. На¬резанные яблоки допускается хранить не более 1 ч в 0,1%-ном растворе лимонной кислоты.

При выработке десертных блюд «Яблоки в сахарном сиропе» и «Яблоки с тыквой в сахарном сиропе» яблоки бланшируют в 35%-ном сахарном сиропе при температуре около 90 °С в течение 2-6 мин в зависимости от сорта и степени, зрелости. При выработке блюда «Яблоки в пюре» и плодово-ягодных смесей яблоки бланшируют в 0,1%-ном растворе лимонной кислоты при температуре около 85 °С в течение 2-5 мин. Бланшированные плоды охлаждают и направляют на смешивание с пюре или другими компонентами. Тыкву после мойки очищают от кожицы, удаляют семена и нарезают кубиками с длиной грани 8-15 мм или дольками прямоугольной формы размером 15-20 мм. Нарезанную тыкву бланшируют в сахарном сиропе 35%-ной концентрации в течение 1-3 мин при температуре около 90 °С. Охлажденная тыква направляется на смешивание и фасование. Сливы крупноплодных сортов с легкоотделяемой косточкой при выработке десертных блюд половинками бланшируются в сахарном сиропе в 35%-ной концентрации в течение 2-3 мин при температуре около 85°С. При выработке плодово-ягодных смесей они бланшируются в воде при температуре 90 °С в течение 2-5 мин. Вишня после мойки, сортировки, удаления косточек бланшируется в 35%-ном сахарном сиропе в течение 2-3 мин при температуре около 90°С. При выработке плодово-ягодных смесей вишня не бланшируется.

Сироп для бланширования готовится путем растворения сахара-песка в кипящей воде с последующим кипячением в течение 5 мин. Готовый сироп должен быть прозрачным и не содержать механических примесей. После бланширования 2-3 партий плодов сироп может  использоваться для производства варенья и других подобных продуктов.

Охлаждение плодов осуществляется на противнях или сетчатых транспортерах, на которых одновременно осуществляется стенание сахарного сиропа.

Приготовление пюре и  пульпы. Для приготовления плодово-ягодной пульпы яблоки, айва, абрикосы, вишня, сливы бланшируются до тех пор, пока они, не теряя своей формы станут мягкими. Черную смородину, клюкву, бруснику, рябину бланшируют в воде при температуре около 100 °С в течение 3-8 мин, количество воды должно составлять 10-15% массы ягод Для пюре приготовленные плоды и ягоды развариваются и протираются на протирочных машинах через сито с отверстиями Диаметром не более 1,5 мм, затем диаметром 0,7-0,8 мм. При производстве пюре с сахаром протертая масса и подготовленный сахар-песок загружаются в смеситель в соответствии с рецептурой. Сахар добавляют постепенно при постоянном перемешивании.  Смесь подогревается до температуры 65 °С в течение 10 мин.

Плодово-ягодную пульпу или пюре сразу же после термической обработки охлаждают в сборниках или трубчатых охладителях до температуры 35 °С.  

Фасование, упаковывание, маркирование. Приготовленные десертные блюда и полуфабрикаты, охлажденные до 30±5 °С, упаковываются в пачки из ламинированного картона или пакеты из целлофана, полиэтиленовой пищевой пленки. Фасованная продукция  укладывается на противни со специальными перегородками для придания блокам правильной формы.  После укладки перегородки снимаются и противни передаются на замораживание.

Плодово-ягодные смеси можно фасовать и в замороженном виде. При этом компоненты замораживаются отдельно россыпью, а затем смешиваюся в соответствии с рецептурой. Пюре фасуется в пакеты.

Температура воздуха в фасовочном отделении при обработке замороженной продукции не должна быть выше 10 °С, а температура замороженной продукции в процессе упаковывания не должна быть выше — 18 °С.

Продукция оформляется надписями, нанесенными непосредственно на упаковочный материал или этикетку.

Замораживание. Упакованные продукты замораживаются в скороморозильных аппаратах любых марок при температуре воздуха 35±5 °С до температуры продукта в толще не выше —18 °С. В аппаратах периодического действия плоды и ягоды замораживаются на противнях россыпью тонким слоем таким образом, чтобы избежать смерзания отдельных плодов и ягод.

Перед замораживанием пюре и пульпу охлаждают дополнительно еще до 10 °С и разливают в прямоугольные алюминиевые или из нержавеющей стали противни, расширенные кверху для облегчения выемки замороженных блоков. Перед заполнением внутрь формы закладывают полимерную пленку в виде листа, пакета или мешка-вкладыша. Масса замороженного блока не более 7 кг.

Упаковывание в транспортную тару, хранение. Замороженную продукцию упаковывают в транспортную тару и хранят в камерах при температуре не выше — 18 °С в течение не более 12 мес. Допускается храпение при температуре не выше —15 °С не более 6 мес, не выше — 12 °С не более 7 сут, не выше — 9 °С не более 2 сут.

Замораживание обеденных блюд

Сырье. Для производства обеденных блюд используется то же самое сырье и вспомогательные материалы, что и для производства аналогичных стерилизованных продуктов.

Замороженные блюда выпускаются в следующем ассортименте: первые блюда — борщ краснодарский, борщ с мясом, щи из квашеной или свежей капусты с мясом или без него, рассольник с мясом или без него, солянка сборная, различные супы; вторые блюда из говядины, свинины, баранины в соусе, тефтели, голубцы, овощи с мясом, блинчики, запеканка, пудинг из творога.

Подготовка блюд к замораживанию. Первые блюда готовят с мясом или без него. Подготовленное для первых блюд мясо варят в двутельных котлах при закрытой крышке до готовности. За 20-30 мин до окончания варки добавляют в бульон белые коренья, морковь и лук из расчета 5-7 г каждого на 1 кг мяса.

Вареное мясо вынимают из котла и охлаждают до температуры 40-50 °С, нарезают на куски, масса которых должна соответствовать массе мяса в единице фасовки. Вареное мясо закладывается в блюдо при фасовании.

При приготовлении борщей к нашинкованной сырой капусте добавляют сладкий перец согласно рецептуре, сахар, бульон, затем массу перемешивают и тушат в течение 20-25 мин. После этого вводят картофель, соль, глутаминат натрия и тушение продолжают 10-15 мин. За 8-10 мин до конца тушения добавляют подготовленную свеклу, пассерованные овощи и томатное пюре, зелень, специи.

При приготовлении щей из свежей капусты и супов овощных к капусте добавляют картофель, подготовленный зеленый горошек, бульон, соль, глутаминат натрия и тушат 20-25 мин. Незадолго до окончания тушения вводят пассерованные овощи, томатное пюре, специи, зелень, сваренную перловую крупу (согласно рецептуре).

Если для щей используется квашеная капуста, то ее предварительно тушат в бульоне в течение 1-1,2 ч. Аналогично, как и супы, готовят рассольник.

Вторые обеденные блюда и соусы к ним готовятся таким же образом, как и в производстве консервированных блюд.

Фасование, упаковка, маркирование. Изготовленные обеденные блюда фасуют в горячем состоянии при температуре не менее 50 °С. При фасовании делается надбавка к массе продукта в блоке в количестве 1% для обеспечения нормируемого выхода продукции после замораживания. Фасование продукции производят блоками прямоугольной формы по 2, 3, 5 и 10 порций в лакированный целлофан и в пакеты из полиэтиленовой пленки. Пакеты герметично сваривают на упаковочных машинах или подвертывают вручную. Для придания блокам прямоугольной формы используют специальные перегородки, вставляемые в противни. После фасования перегородки убирают.

Блоки в пакетах или завернутые в целлофан оформляют надписями, нанесенпыми на упаковочный материал или этикетку. Надпись должна содержать наименование, товарный знак и подчиненность предприятия, наименование продукции, обозначение стандарта, способ приготовления, массу нетто, количество порций, условия и сроки хранения. На этикетке указываются номер смены и дата изготовления.

Охлаждение и замораживание. Фасованные продукты охлаждаются до температуры 20-25 °С в специально охлаждаемых камерах или вакуум-охладителях так, чтобы перерыв от кулинарной обработки до замораживания не превышал 30-40 мин.

После охлаждения продукцию замораживают в скороморозильных аппаратах при температуре —30-40 °С до температуры в центре блока не выше —18 °С.

Упаковывание, хранение. Блоки замороженной продукции укладывают в ящики из гофрированного картона, снабженного мешком-вкладышем и обечайкой. Маркировку транспортной тары осуществляют в соответствии с действующими требованиями.

Замороженные и упакованные в ящики продукты хранят в холодильных камерах на стеллажах рядами не более 4 ящиков в высоту при температуре не выше —18 °С.

Санитарно-гигиенические требования производства быстрозамороженных блюд. Непосредственно перед началом работы осуществляются мойка и дезинфекция столов, оборудования и инвентаря. Мойку инвентаря и разборных частей оборудования проводят в специальном помещении, оборудованном секционными ваннами. После мойки приспособления прошпариваются острым паром.

Столы, моечные ванны, разделочные доски, тазы, кастрюли, бачки, ножи должны быть промаркированы и могут только использоваться в соответствии с маркировкой (СМ — сырое мясо, ВМ — вареное мясо).

Все емкости должны быть снабжены крышками. При производстве быстрозамороженных блюд необходимо соблюдать поточность процессов движения сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов, чистой и использованной посуды, тары. Обработка мяса и овощей должна производиться в отдельных специально оборудованных помещениях.

Требования к качеству быстрозамороженных обеденных блюд. Готовые блюда должны иметь органолептические показатели, соответствующие действующему стандарту. Эти показатели устанавливают после дефростации и приготовления блюда к употреблению.

Нормативной документацией нормируется массовая доля сухих веществ в первых обеденных блюдах в пределах 19-22%, жира — не менее 2, поваренной соли — 2,1-3%. Во вторых обеденных блюдах массовая доля жира не менее 5-6%, поваренной соли 0,6-1,4%.

Титруемая кислотность для обоих видов блюд в пересчете на молочную кислоту 0,5-0,8%.
 

Доставка сельхозтехники и запасных частей, оросительных систем, насосов во все города России (быстрой почтой и транспортными компаниями), так же через дилерскую сеть: Москва, Владимир, Санкт-Петербург, Саранск, Калуга, Белгород, Брянск, Орел, Курск, Тамбов, Новосибирск, Челябинск, Томск, Омск, Екатеринбург, Ростов-на-Дону, Нижний Новгород, Уфа, Казань, Самара, Пермь, Хабаровск, Волгоград, Иркутск, Красноярск, Новокузнецк, Липецк, Башкирия, Ставрополь, Воронеж, Тюмень, Саратов, Уфа, Татарстан, Оренбург, Краснодар, Кемерово, Тольятти, Рязань, Ижевск, Пенза, Ульяновск, Набережные Челны, Ярославль, Астрахань, Барнаул, Владивосток, Грозный (Чечня), Тула, Крым, Севастополь, Симферополь, в страны СНГ: Киргизия, Казахстан, Узбекистан, Киргизстан, Туркменистан, Ташкент, Азербайджан, Таджикистан.

Наш сайт не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) ГК РФ., а носит исключительно информационный характер. Для получения точной информации о наличии и стоимости товара, пожалуйста, обращайтесь по нашим телефонам. В случае копирования, использования любого материала находящегося на сайте www.foodtech.com.ru, активная ссылка обязательна, в случае печати – печатная ссылка. Копирование структуры сайта, идей или элементов дизайна сайта строго запрещено. Технические данные и иллюстрации носят рекламный характер. Указанный комплект поставки и характеристики могут отличаться от входящего в серийную поставку. Производитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию изделий. Техническое оснащение и комплектацию оборудования просим уточнять у специалистов.

Права на все торговые марки, изображения и материалы, представленные на сайте, принадлежат их владельцам.

+7 (473) 260-52-06
Список плодов:

Универсальный консервный цех (оборудование для консервных заводов) | Универсальный консервный цех малой мощности | Оборудование-цех сублимационной сушки пищевых продуктов | Линия производства маринадов и натуральных консервов | Универсальная линия производства плодоовощных консервов | Линия производства кетчупа, паст, сиропов | Линия производства томатной паста | Линии производства томатной пасты, кетчупа,, джема УП, ЛПУ | Линия производства гомогенных продуктов | Линия приготовления и фасовки томатных соусов | Линия стерилизации и асептического розлива в мешки томатной пасты и фруктового пюре | Линия производства пюре, повидла, джема | Линия производства тыквенного напитка (сока) | Линия производства фруктовых соков с мякотью (нектаров) | Линии производства томатного сока | Комплексная линия получения концентрированных, сухих и гранулированных продуктов из растительного сырья | Линия переработки моркови | Линия бездошникового квашения капусты ЛКМ | Линия производства кабачковой икры | Технологическая линия «Горчица» | Линия производства хрустящего картофеля | Технологические линии приготовления и фасовки ягоды, протертой с сахаром | Комплекс подготовки косточковых фруктов | Комплекс подготовки и шинкования капусты | Комплекс для производства яблочного сока | Оборудование для переработки плодоовощного сырья. Комплекс для производства цукатов из моркови и свеклы | Комплекс подготовки очищенного картофеля в вакуумной упаковке | Комплекс для производства фруктово-ягодных подварок (джемов) | Комплекс для производства сухого картофельного пюре | Комплекс производства сульфитированного картофеля | Комплекс для производства формованных чипсов | Комплекс для производства формованного картофеля | Комплекс для производства вареного картофеля | Комплекс по производству чипсов из сухого картофельного пюре | Комплекс для производства хрустящего картофеля | Комплекс-линия для производства сушеных овощей и картофеля | Комплекс-линия для производства сушеного лука | Технологические комплекс-линия для производства томатной пасты, томатного сока и овощного пюре (овощной пульпы) | Комплексы-линии оборудования для переработки сельскохозяйственного сырья, упаковки продукции, погрузочно-разгрузочных и подъемных работ | Мини-комплекс по переработке сельскохозяйственной продукции | Передвижной технологический мини-комплекс по производству компотов | Комплекты-линии оборудования для производства хрустящего картофеля и чипсов | Комплект-линия оборудования по производству картофелепродукта пористого | Комплект оборудования по производству формованных картофельных палочек | Комплект-линия технологического оборудования для производства чипсов и снэков | Линия-участок обжарки пеллет | Комплект оборудования для производства кетчупа и других соусов ИПКС-0402 | Комплект для производства кетчупа | Комплект-линия оборудования для производства кетчупа и других соусов | Комплект оборудования для производства майонезов, кетчупов, соусов и кремов | Комплект автоматического оборудования для производства пастообразных продуктов (кетчуп, соус, томатная паста и т.п.) по технологии проточной пастеризации и линия фасовки в тару из полимерных материалов | Комплект оборудования для консервирования грибов ИПКС-0609 | Модуль майонезный | Универсальный технологический модуль | Комплекс-линия оборудования для приготовления квашеной капусты | Косточковыбивающая машина - Косточкоотделительная машина | Мясная Промышленность | Молочная промышленность | Рыбная промышленность | Масложировая промышленность | Плодоовощная промышленность | Консервная промышленность | Рассолы и маринады | Жаровня для жарки орехов, семечек | Комплект обрудования для консервирования овощей, фруктов и ягод

Во исполнение требований Федерального закона «О персональных данных» № 152-ФЗ от 27.07.2006 г. Все персональные данные, полученные на этом сайте, не хранятся, не передаются третьим лицам, и используются только для отправки товара и исполнения заявки, полученной от покупателя. Все, лица, заполнившие форму заявки, подтверждают свое согласие на использование таких персональных данных, как имя, и телефон, указанные ими в форме заявки, для обработки и отправки заказа.
Хранение персональных данных не производится.

Тип машины *
Пожалуйста, заполните обязательные поля.

Производитель *
Пожалуйста, заполните обязательные поля.

Год выпуска *
Пожалуйста, заполните обязательные поля.

Наработка

Ваше имя *
Пожалуйста, заполните обязательные поля.

Ваш телефон *
Пожалуйста, заполните обязательные поля.

Ваша электронная почта